Силиконот е многу разновиден синтетички материјал кој се користи во широк спектар на апликации во повеќе индустрии.Силиконот може да се најде во производите што ги користиме во секојдневниот живот, од автомобилите што ги возиме, производите за подготовка и складирање храна, шишиња и цуцли за бебиња, како и стоматолошки и други дневни производи за лична хигиена.Силиконот е исто така широко користен во производи кои би можеле да ни го спасат животот, вклучително и респираторни маски, IV и други критични медицински и здравствени уреди. Во оваа статија, ќе разговараме за неговата употреба и како се споредува со силикон и пластика.Ќе дознаете повеќе за процесот на производство на силикон и некои од забележителните предности на ова соединение.

Што е силикон?

Силиконот, познат и како полисилоксан, е материјал направен од човек.Тоа е полимер составен од силоксан кој има конзистентност слична на гума со молекули кои имаат синџири на наизменични атоми на кислород и силициум.Овој уникатен полимер може да биде клучна компонента што се користи во:

• Смоли
• Течности
• Еластомери

Посебна разлика помеѓу силиконот и другите индустриски полимери е тоа што нивниот молекуларен 'рбет не содржи јаглерод.Некои од вообичаените апликации кои користат силикон вклучуваат:

• Силиконски сад за хранење
• Силиконска четка за шминка
• Кујнски прибор
• О-прстени
• МАТ отпорен на топлина
• Силиконски апарат за бебешки заби
• Флексибилни калапи
• Силиконски едукативни играчки
• Дихтунзи
• Силиконски чаши што се склопуваат
• Преклопен котел
• Силиконски сад за миленичиња
• Цуцла за хранење за деца

Индустрии кои се движат од автомобилска до текстил и потрошувачки до медицински користат силикон за различни намени.

Од што е направен силиконот?

Како разновиден полимер, силиконот е во следново:

• Заштитници
• Масла
• Еластомери
• Масти

Примарната состојка во силиконот е силициум диоксид - една од најчестите форми на песок.Еве што треба да знаете за силикон наспроти силикон.

Како се произведува силиконот?

Ајде да ги истражиме различните чекори вклучени во производството на силикон.

Чекор 1: Изолирајте силикон од силициум диоксид

Изолирањето на силикон од силициум диоксид е првиот чекор во производството на силикон.За да се постигне ова, голем волумен на кварцен песок се загрева на температури до 1800 степени Целзиусови.Резултатот е чист, изолиран силикон.Откако ќе се олади, производителите можат да го мелат во фин прав.

Чекор 2: Комбинирајте го прашокот со метил хлорид

Ситниот силициум во прав се меша со метил хлорид.Повторно нанесување топлина ја активира реакцијата помеѓу компонентите што го формираат она што е познато како метил хлоросилан.Метил хлоросилан е мешавина која содржи неколку соединенија, од кои најдоминантна, диметилдихлоросилан, е примарен градежен блок на силиконот.

Чекор 3: дестилирајте ја смесата

Добивањето од диметилдихлоросилан до силикон бара сложен процес на дестилација за да се одделат различните компоненти на метил хлоросилан една од друга.Бидејќи хлоросиланите имаат различни точки на вриење, овој чекор вклучува загревање на смесата до серија прецизни температури.

Чекор 4: Додавање вода

По дестилацијата, комбинирањето на водата со диметилдихлоросилан предизвикува одвојување на хлороводородна киселина и дизиланол. Хлороводородната киселина потоа делува како катализатор за дихинонот, предизвикувајќи тој да се кондензира во полидиметилсилоксан.

Чекор 5: Полимеризација на силиконот

Ќе забележите дека полидиметилсилоксан има силиксанска врска.Оваа врска е столбот на силиконот.Полимеризацијата на силиконот вклучува неколку различни методи во зависност од посакуваните својства на готовиот производ. Иако процесот на производство на силикон може да изгледа сложен, во реалноста, тој е прилично јасен и може да се одвива во масовно ниво за релативно ниска цена.Како таков, не е ни чудо што разноврсниот силикон се појави како еден од најпопуларните еластомери за комерцијална и индустриска употреба.

Силикон наспроти пластика

Пластиката и силиконот се многу издржливи и податливи материјали и можат да имаат сличен изглед и чувство.Додека двете тесно личат еден на друг, нивните карактеристични хемиски и молекуларни состави ги прават различни. Пластиката има молекуларен столб создаден со јаглерод и водород.За нивното производство се користат следниве ресурси:

• Природен гас
• Растенија
• Сурова нафта

Пластиката е направена од помалку еколошки елементи и може да се распадне на опасна микропластика.Тие, исто така, понекогаш содржат токсини, како што е бисфенол А. Пластиката обично не трае толку долго како силиконите и е помалку отпорна на екстремни температури.

Придобивките од силиконот

Силиконските материјали се многу корисни за широк спектар на апликации.Поради неговите својства, силиконските материјали имаат многу предности, овие својства го вклучуваат следново:

• Флексибилност
• Податливост
• Јасност
• Отпорност на температура
• Отпорност на вода
• Воздушна пропустливост
• Издржливост
• Лесно за чистење
• Нелепливи
• Отпорен на дамки
• Високо гасопропустлив
• Долготрајно
• Нетоксични
• Без мирис

Силиконот е лесен за прилагодување и обликување и доаѓа во различни форми (течен, цврст или лим) во зависност од процесот на обликување или изработка и специфичната употреба.Без разлика дали вашата апликација бара поголема отпорност на температура или поголема податливост, производителите на материјали нудат различни соединенија и оценки за да ги задоволат вашите различни потреби.